青海离线SMT智能检查仪怎么用

扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。系统还需待测PCBA相应的BOM及CAD坐标文件，配合系统获取的PCBA图像即可智能生成测试程序，过程会需十到十五分钟，只需一个操作工人操作测试仪器根据系统提示测试元件即可完成原来需要由两至三人配合完成的检查工作。提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果！青海离线SMT智能检查仪怎么用

什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试，实际值正确后，然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到一个元件就算完成，这样需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追湖，可靠性较低江苏SMT智能检查仪厂家方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。

測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。1人操作，比较传统2人方式节省一半人力，同时还能提高50%效率。使用简单，普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。测试过程逐个器件向导式准确定位检测，没有遗漏，防止人为错误。系统辅助分析测试结果是否符合规格要求，工作效率提升60%以上。测试结果自动上传到数据库。

SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测！

SMT智能首件测试仪功能：系统自动识别客户BOM以及CAD位置图，无需修改**，5分钟即可生成检测程序，系统自动切换档位，自动读值并与BOM做对比，自动判定PASS或者NG，支持多钟检索方式，比如显示或者搜索未检测器件，NG元件，某一个料号，对于芯片，二极管和丝印电阻等器件，可通过光学系统自动判定丝印，方向和极性，标准样品存储，测试同一机种基板无需再重新导入资料，系统直接调出使用，测试完毕，可自动生成测试报告，并配有器件影像和PCBA的相关信息，报告可存档，打印。自动生成检测程序：精创鑫SMT首件检测仪自动识别客户BOM以及CAD位置图。江西离线SMT智能检查仪怎么用

主动上传或被动抓取报表，便于品质的管控。青海离线SMT智能检查仪怎么用

通过SMT首件检测仪在保证品质的前提下节省了更多的人力，物力。对于我们SMT的品质检测部门来说，何乐而不为呢！SMT传统的首件检测：流程具有很大的随机性，首件数据记录也是存在不同的格式FAI-JCX860所有的导入资料均来自客户的原始资料，系统智能整合、分析资料，且自带BOM对比功能和自检系统保证资料的正确性。检测过程包括丝印对比、空贴确认、阻容元件测值，检测完毕后自动生成报表，将检测过程详细记录存档。追潮功能由人工在纸质表格里记录数据，过程繁项且容易丢失，数据也可以随机修改。纸质表格存储也需要占用大量的空间。青海离线SMT智能检查仪怎么用

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